为提升选煤厂压滤作业效率，落实企业降本增效理念，破解压滤机辅助作业痛点，近日，兴县选煤厂立足生产实际，依托修旧利废思路，充分挖掘废旧设备价值，成功利用闲置废旧设备制作压滤机压床，既解决了生产难题，又实现废旧资源再利用，达成降本增效、绿色生产双重目标。

在选煤厂煤泥处理中，压滤机是核心设备，压滤机压床作为辅助支撑设备，对提升压滤效率、减少滤板损耗至关重要。此前，该厂压滤机配套压床因长期高强度运行出现结构变形、支撑不稳等问题，重新采购新压床不仅资金投入大、周期长，还会影响生产；同时，厂区闲置的废旧型钢、废弃机架等设备，长期堆放既占用场地，又造成资源浪费。传统压床采购模式存在采购成本高、资源利用率低、后期维护费用高的局限，既增加企业成本，也浪费闲置资源。为此，该厂结合压滤机运行参数和作业需求，决定采用修旧利废方式，利用厂区闲置废旧设备制作压滤机压床。

项目实施中，该厂对闲置废旧设备进行排查、筛选和改造：筛选强度达标、结构完好的废旧型钢和机架作为压床主体框架，经切割、焊接等工艺精准加工，保障稳定性和承载能力；回收淘汰液压设备有效部件，改造压床压紧机构，提升适配性；对改造后的压床全面调试检测，及时整改问题，确保满足作业需求。

此次利用废旧设备制作压滤机压床，成效显著：一是大幅降低生产成本，仅投入少量耗材和人工，相比采购新压床节省资金0%以上；二是提升生产效率，解决原有压床弊端，减少故障停机时间，延长滤板使用寿命；此外，还盘活了闲置资源，减少污染，营造了节约创新的良好氛围。

下一步，该厂将持续坚守修旧利废、降本增效理念，深入挖掘废旧设备价值，鼓励技术创新，将修旧利废融入生产全过程，优化流程、降低成本，同时践行绿色低碳理念，探索废旧资源再利用新途径，为企业高质量发展和煤炭行业绿色转型贡献力量。

（龚浩然  曲鑫龙 文/图）