为进一步提升精煤产品质量、降低生产运营成本，助力企业实现提质增效目标，白羊岭选煤厂聚焦精煤产品水分管控核心痛点，结合厂区生产实际，制定并启动精煤产品水分优化实施方案，通过靶向施策、精准发力，破解精煤水分控制难题，推动产品质量再升级。

据悉，白羊岭选煤厂精煤产品由三大粒级构成，各粒级采用不同脱水工艺，水分控制水平差异显著，且各粒级精煤产率波动剧烈，直接导致脱水系统负荷不稳定，进一步增加了产品水分的控制难度。

为精准破解上述难题，白羊岭选煤厂开展全面排查诊断，立足核心痛点，制定了可落地、可执行的专项优化措施，分系统精准发力，全面推进精煤水分管控升级。在358精煤系统优化方面，重点聚焦脱水工艺与设备性能提升；针对382精煤系统这一核心靶点，实施全流程优化升级；在浮选精煤系统优化方面，重点优化压滤机参数，延长穿流吹风时间，更充分脱除滤饼孔隙水，同时优化入料时序，避免多台设备同时入料，确保单台入料压力稳定，提升脱水效果。

本次精煤水分优化实施方案核心靶点明确、措施具体，所有优化举措均贴合选煤厂一线生产实际，可落地性强。该厂相关负责人表示，精煤水分管控是一项系统性工作，后续将建立“源头治理、过程管控、设备保障、考核激励”的全流程管理体系，严格落实各项标准化操作，持续优化工艺参数，确保精煤水分长期稳定可控，切实通过技术优化实现提质增效，为企业高质量发展注入强劲动力（文磊  文）