近日，白羊岭选煤厂深入践行精益化管理理念，在设备维护与物资利用上做足“降本”文章，通过实施对303浅槽分选机刮板、耳板的二次重复使用以及对901配重改向滚筒的自主修复，成功实现了降本与增效的双重目标，为选煤厂持续提升经济效益注入了新动能。

作为煤炭分选环节的关键设备，303浅槽分选机的稳定运行至关重要。其刮板与耳板属于易损部件，以往在达到磨损极限后通常采取整体更换的方式，成本较高。为有效控制生产成本，选煤厂技术团队经过细致评估与可行性分析，决定对一批已达到常规更换标准但尚有余量的刮板与耳板进行二次利用。此举不仅直接节约了新备件的采购费用，更减少了物资浪费，将“修旧利废”落到实处。与此同时，选煤厂901配重改向滚筒、703改向滚筒因长期运行出现严重磨损，影响设备稳定性和安全性。若外委维修或购置新滚筒，不仅费用高昂，周期也较长。面对这一挑战，选煤厂机修车间主动担当，对磨损滚筒进行自主修复。修复后的滚筒各项性能指标均达到使用要求，目前已重新安装并投入正常运行。

这两项具体措施，为选煤厂节省了数万元的成本，是白羊岭选煤厂深化降本增效工作的一个缩影。通过对现有资源的深度挖潜和精准维护，不仅显著降低了设备维护和备件消耗成本，延长了设备生命周期，也锻炼和提升了维修队伍的技术能力与创新意识。

下一步，白羊岭选煤厂将继续引导全员树立成本意识，鼓励小改小革与技术创新，将降本增效贯穿于生产经营的每一个环节，通过精细化管理不断提升核心竞争力，为实现年度生产经营目标奠定坚实基础。（王炜琪 文/图）