在选煤厂轰鸣的厂房内，有这样一群人，他们与设备为伴，与工具为友，常年奋战在生产保障的第一线。他们用精湛的技艺守护着生产的“动脉”，用辛勤的汗水诠释着责任与担当。他们是小回沟选煤厂可靠的机电维修班组。刚刚过去的8月份，机电班组全体职工紧紧围绕厂部安全生产目标，顺利完成了一系列检修、维护与技改任务，为全月的稳定、高效生产奠定了坚实的设备基础。

未雨绸缪，筑牢设备安全“防护堤”

本月，该班组依据年度检修计划，圆满完成了对304主洗混料泵更换叶轮、701皮带更换减速机、360离心机更换筛篮等关键设备的计划性检修与保养工作。检修过程中，该班组严格执行“一人操作，一人监护”安全准则，落实停电、挂牌、上锁等安全措施，确保了检修作业安全。同时，通过对设备内部构件的仔细检查、磨损部件的及时更换和润滑系统的全面保养，有效消除了342磁选机电机轴承异响、901皮带机头清扫器磨损的潜在隐患，将故障消灭在萌芽状态，显著降低了非计划停车的风险。

快速响应，当好稳定运行“急诊室”

8月26日中班，主厂房主选系统压力持续降低，严重影响生产。值班电工和机修工接到调度指令后，迅速响应，第一时间赶赴现场。他们凭借丰富的经验，快速精准地判断出故障原因为304主洗混料泵叶轮与蜗壳摩擦造成紧固螺丝松动漏料，并立即投入抢修。在昏暗嘈杂的环境中，他们紧密配合，拆卸、调试……仅用时28分钟就排除了故障，恢复了生产，最大限度地减少了产量损失，充分展现了机电班组高超的应急处理能力。

锐意创新，争做提质增效“排头兵”

除了日常的维护与抢修，该班组更致力于通过技术革新为生产创造更大价值。连日来，由选煤厂机电副厂长带头的技改小组，针对原煤系统冲洗水压力低的情况进行分析，通过在701皮带机头冲洗水主管路加装管道增压泵，同时与505冲洗水泵进行了连锁启动，实现了设备的同步启停与水压调节。此项改造不仅减少了原煤系统清理卫生的工作时间，更降低了505冲洗水泵的长时间运转频率，延长了设备寿命，是降本增效工作的一次成功实践。（赵越 文/图）