近日，白羊岭选煤厂在面对入洗原煤煤质波动，出现煤质变差、水分增高，并对后续生产环节造成不利影响的挑战时，积极应对，通过一系列科学试验，成功研发出高效、稳定的煤泥水处理新方案，显著提升了生产效率并改善了循环水水质。

此前，原煤煤质的恶化，特别是湿度增加，对选煤厂的煤泥压滤处理造成了显著影响，主要表现为入料时间延长和煤泥成型效果不佳，这不仅增加了处理压力，也制约了整体生产效能。为破解这一难题，选煤厂生产工艺团队迅速响应，将攻关焦点对准了核心的煤泥水处理系统，进行了一系列试验

该厂聚焦于絮凝剂（聚丙烯酰胺）和凝聚剂（PAC）的药效优化，通过配制不同浓度的药剂溶液，并开展多组添加相同药剂与不同药剂组合的平行对比试验，系统评估了各类药剂制度下的煤泥水絮凝情况、沉降速度及上清液澄清度等关键指标。经过反复测试与数据分析，最终精准确定了处理效果最优的药剂配比与添加浓度，为现场应用提供了坚实的理论依据和数据支撑。

在获得确切的试验结论后，选煤厂立即将成果转化为实际生产力，制定并实施了与现有生产工艺高度契合的煤泥水处理新方案。新方案投入运行后，迅速展现出显著成效：煤泥压滤系统的入料效率得到提升，煤泥成型状况明显改善，有效缓解了煤泥处理环节的产能压力。同时，循环水的水质也得到了进一步净化，为选煤厂整个水系统的稳定、低碳、高效运行奠定了更坚实的基础。（刘鸿魁 文/王炜琪 图）