今年以来，黄岩汇选煤厂紧紧围绕降本增效目标，在“修旧利废、变废为宝”上持续发力，推出了一系列务实举措，将精细化管理理念深度融入日常生产每一个环节，取得了显著的经济效益和管理效益。

在生产现场，以往被视为“废料”的旧部件，如今被职工们赋予了新的生命。针对洗选过程中磨损严重的筛板，选煤厂机修职工将其改制为车间水沟盖板，既解决了废旧筛板的处置问题，又节约了采购新盖板的成本。同样，废旧皮带也被巧妙利用，制作成设备护皮等，有效保护了关键设备免受磕碰和磨损。

在设备维护方面，充分利用机修师傅们的修复能力。将一台出现故障的压滤机入料泵，通过细致地拆解、诊断和重组，成功恢复了其设备功能，避免了数万元的设备购置费用。此外，职工们还将废旧刮杠、链条等材料，经过切割焊接，固定在溜槽和分料箱的内壁，形成一道坚固的“防护层”，极大地减少了物料对溜槽本体的直接冲击与磨损，从而有效延长了溜槽的使用寿命。

对于拆卸下来的损坏托辊架，机修工们也绝不轻易放弃。通过认真地修理、校正和焊接，使这些看似报废的托辊架重新达到使用标准，再次“上岗”。这一系列“变废为宝”的操作，不仅直接节约了材料成本，更在全员中树立了“节约光荣、浪费可耻”的良好风尚。

黄岩汇选煤厂修旧利废工作的深入推进，是其实施精细化管理的一个生动缩影。通过这些实实在在的举措，不仅降低了生产成本，提升了资源利用效率，更锻炼了员工的技术能力，强化了全员成本意识和创新意识，为企业的可持续发展和提质增效工作奠定了坚实基础。（王炜琪  段彦 文/图）